FPC Tissue invierte US$15 millones en modernización

FPC, que fabrica, comercializa y exporta papel tissue de alta calidad en Coronel, Chile, ha invertido US$15 millones en modernización para mejorar su infraestructura y equipamiento.

Aunque muchas empresas fueron cautelosas a la hora de realizar inversiones grandes durante la pandemia del COVID-19, algunas empresas vieron oportunidades de crecimiento en medio de las actuales circunstancias y de la emergencia sanitaria que causó la economía general. Esas empresas, impulsaron iniciativas para potenciar y mejorar sus servicios y productos.

Cristian Rubio, gerente general de la compañía, explica que, “pese a la emergencia sanitaria, el sector registra una alta demanda, lo que nos ofrece una oportunidad para crecer”.

La planta de FPC Tissue, aunque ya cuenta con una moderna tecnología, fue una de las empresas que se arriesgó con una inversión de US$15 millones, a través de la cual están adquiriendo nuevas maquinarias, nuevo equipamiento y además construirá un galpón de 5.400 metros cuadrados.

“La alta demanda por papel tissue en la pandemia, es el aval principal para adoptar una decisión de esta naturaleza, además de ofrecer un producto de calidad a un precio justo», sostiene el ejecutivo.

La empresa, 100% comprometida con la calidad de sus productos, nació a finales de 2025 con el objetivo de aprovechar las bondades tecnológicas en una máquina papelera de origen sueca-finlandesa, la cual fabrica grandes bobinas de papel tissue de más de dos metros de largo. “La idea original de la compañía era que la producción se destinara en un 100% a exportación, principalmente a Estados Unidos e Inglaterra” explica Rubio.

Una de las razones por las cuales la fábrica se instaló en Coronel, fue porque estaba cerca de las plantas de celulosa, la cual es su principal materia prima, para lo cual se usa tecnología que en el rubro se conoce como NTT, que permite fabricar papel texturizado. Otra de las razones, fue por la cercanía con los puertos. “Trabajamos con todos los terminales de la región, pero principalmente con el que está en la comuna”, explicó.

Al principio, Rubio señala que el acceso al mercado anglosajón le costó mucho a FPC Tissue, por lo que la empresa comenzó a diversificarse y a vender bobinas de papel al interior de Chile para el uso del hogar (en centros comerciales y hospitales, entre otros). “FPC, se transformó en el principal proveedor de marcas propias de los supermercados en el país”.

Asimismo, Rubio habló de su marca propia, “Swan” que sigue creciendo exponencialmente. “Estamos muy contentos porque de a poco entramos al mercado, es muy difícil ingresar marcas nuevas, porque los consumidores no siempre están abiertos a recibirlas, pero tenemos un buen crecimiento”, expresó.

Aunque la marca está muy reciente en el mercado y apenas se está dando a conocer, Rubio esta consciente que debe ir poco a poco para posicionarla a nivel regional. “Durante la pandemia se registró un aumento de consumo significativo, la gente compró más, se abasteció más. El consumo que había antes en las empresas en los bancos, en las universidades, en los colegios y en los hospitales se trasladó, en gran parte, al hogar y la venta aumentó mucho. Nosotros tuvimos una muy buena oportunidad, porque la gente estuvo más dispuesta a probar productos, y la gente nos probó”, aseguró el gerente.

MÁQUINAS 4.0

El crecimiento de la empresa desde el 2019, ha permitido que la empresa apueste por renovar su tecnología, en especial en la generación de los rollos de papel tissue para el consumo doméstico. «Vamos a traer la última tecnología, lo que llaman robótica, la industria 4.0, una máquina muy sofisticada que tiene muchos mecanismos de automatización y de seguridad. Yo destaco esas dos cosas. La máquina sueca (con la que cuentan hoy) es gigante, muy grande para el mercado chileno, y por eso tenemos que exportar a Estados Unidos y a Latinoamérica. Por eso también vendemos bobinas al mercado chileno y se ocupa para los rollos más chicos», señala Rubio, quien agrega que los nuevos equipos se estarán montando en los próximos dos a tres meses.

El galpón de más de 5.000 metros cuadrado, se destinará para el almacenaje de productos terminados. «Estamos en pleno movimiento de obra y esperamos de aquí a septiembre tener todo listo”.