¿Qué está encareciendo la producción de tissue en América Latina?

La estructura de costos y la disponibilidad de materias primas se mantienen entre los factores que condicionan la competitividad de la industria tissue. La celulosa, la energía, los productos químicos, los materiales de embalaje y el transporte intervienen en distintas etapas de la producción y pueden influir directamente en los márgenes de los fabricantes.

Durante 2026, distintos movimientos empresariales y análisis publicados en el sector han mostrado cómo estas variables están incidiendo en las decisiones de producción, abastecimiento y comercialización. En este escenario, las compañías buscan equilibrar el costo de los insumos con la continuidad operativa, la calidad del producto y las condiciones de cada mercado.

Uno de los antecedentes que refleja esta situación es el análisis Brasil y América Latina ajustan el negocio del tissue en 2026 con foco en costos y eficiencia, publicado en febrero. El artículo señalaba que el precio de la celulosa BEKP, una de las principales materias primas utilizadas en la fabricación de tissue, se encontraba entre los factores que limitaban el margen de maniobra de los productores, en un contexto de crecimiento moderado y mayor capacidad instalada.

LA CELULOSA Y SUS VARIACIONES INCIDEN EN LOS COSTOS DE PRODUCCIÓN

La celulosa representa un componente relevante de la estructura de costos de los fabricantes de papel tissue, por lo que los movimientos de sus precios pueden influir en las decisiones de compra, producción y fijación de precios.

Durante 2026, los anuncios de ajustes realizados por productores internacionales reflejaron la evolución de este mercado. En septiembre, Suzano confirmó nuevos ajustes en los precios de la celulosa a partir de octubre. La compañía anunció un incremento de US$ 50 por tonelada para los mercados de América y Europa, y de US$ 20 por tonelada para Asia, en un movimiento relacionado con el seguimiento de las condiciones de oferta y demanda.

Desde la perspectiva de los fabricantes, la gestión de las materias primas también forma parte de una estrategia más amplia de eficiencia. Durante el encuentro Fastmarkets Forest Products Latin America 2026, Luis Miguel de Oliveira, ddirector sénior de la Unidad de Negocios de Santher, explicó que la compañía trabaja desde 2020 en una agenda de eficiencia que abarca desde la adquisición de materias primas hasta el área comercial. Esta estrategia busca responder a un escenario de mayor volatilidad mediante una gestión que involucra distintas etapas de la operación y la comercialización.

Para los fabricantes de tissue en América Latina, la evolución de los precios y las condiciones de disponibilidad de la fibra pueden tener efectos diferentes según su estructura de abastecimiento, sus acuerdos comerciales y su capacidad para trasladar los cambios de costos a los precios de venta.

ENERGÍA Y LOGÍSTICA AÑADEN PRESIÓN A LA ESTRUCTURA DE COSTOS

Además de la celulosa, el consumo energético y los gastos logísticos forman parte de las variables que pueden modificar los costos de fabricación y distribución del papel tissue. La demanda de electricidad y energía térmica durante las distintas etapas del proceso industrial hace que la eficiencia de los equipos y el control operativo sean aspectos relevantes para la competitividad de las plantas.

En Perú, Papelera Reyes incorporó el proceso Warm-up Next de Valmet en su planta Papel Paracas, ubicada en Callao. La tecnología permite realizar el gofrado en caliente mediante calentamiento por inducción electromagnética, sin utilizar agua. Según la información de Valmet, la solución puede reducir hasta un 60 % el consumo de energía frente a los sistemas tradicionales, además de mejorar el espesor y la suavidad del papel. La implementación convirtió a la compañía en la primera a nivel mundial en integrar este proceso en una línea de producción de tissue.

Otra alternativa tecnológica relacionada con la eficiencia energética es la prensa Advantage ViscoNip de Valmet. De acuerdo con la información técnica presentada por la compañía, el aumento del contenido seco de la hoja después del prensado puede reducir las necesidades de energía durante la etapa de secado. Una mejora de siete puntos porcentuales en este indicador puede representar una reducción cercana al 25 % en la energía requerida para ese proceso.

Desde la perspectiva de la eficiencia industrial, durante el Tissue Summit Latinoamérica 2026, Rogério Berardi, director de Packaging, Papel y Tissue de Valmet en América Latina, señaló que la eficiencia, la flexibilidad y la inteligencia operativa se han convertido en elementos fundamentales para la competitividad de la industria. El ejecutivo destacó la importancia de combinar tecnología, conocimiento de procesos, servicios y soluciones digitales para acompañar a los fabricantes durante las distintas etapas de operación de sus plantas.

En este contexto, el control del consumo energético y la planificación logística se convierten en aspectos que las empresas deben considerar al evaluar sus costos operativos y la competitividad de sus operaciones.

EL ABASTECIMIENTO DE FIBRAS EXIGE CALIDAD, TRAZABILIDAD Y CONTINUIDAD

La disponibilidad de materias primas para la industria tissue no depende exclusivamente de los precios. La calidad de las fibras, la confiabilidad de los proveedores y la estabilidad de los flujos logísticos también condicionan el abastecimiento y la continuidad de las operaciones.

Este desafío fue abordado en junio durante una edición de Talk Tissue, en la que Felipe Quintino, CEO de Nexum Group, conversó con Gabriel D’Angelo,Business Manager en KOS Trader. El ejecutivo identificó la fragmentación del mercado, la variabilidad en la calidad de los materiales y la volatilidad logística como algunos de los principales obstáculos para garantizar un suministro confiable y eficiente. También destacó la importancia de la trazabilidad, las certificaciones y la selección adecuada de fibras para cada aplicación, especialmente ante los desafíos que representa la disponibilidad de fibra reciclada de calidad.

En este contexto, D’Angelo señaló que herramientas como la inteligencia artificial, el análisis de datos y las plataformas digitales pueden contribuir a mejorar la gestión de proveedores, anticipar riesgos y optimizar costos.

LOS INSUMOS QUÍMICOS TAMBIÉN INFLUYEN EN LA EFICIENCIA PRODUCTIVA

Los productos químicos utilizados durante la fabricación constituyen otro componente de la operación industrial, ya que su selección y dosificación pueden incidir en la estabilidad del proceso, el consumo de insumos, la calidad del papel y la continuidad de las máquinas. En este sentido, el conocimiento técnico y el control de las condiciones de producción son factores relevantes para aprovechar estos productos de manera eficiente.

En octubre, Color Química reforzó la importancia del acompañamiento técnico para optimizar procesos en la industria tissue. La empresa señaló que variables como el tipo de fibra, la calidad del agua, la velocidad de las máquinas y las condiciones operativas influyen en el desempeño de las soluciones químicas utilizadas en cada planta. Asimismo, destacó que el seguimiento técnico permite identificar oportunidades de mejora, optimizar el consumo de insumos y reducir desperdicios.

Esta relación entre el control de los insumos y el desempeño de las máquinas también fue abordada por Color Química en una publicación anterior sobre el impacto de los depósitos e incrustaciones en los procesos de fabricación. La acumulación de residuos puede provocar pérdidas de eficiencia, roturas, paradas no programadas y mayores necesidades de mantenimiento, factores que repercuten directamente en los costos de operación. Por ello, la prevención y el control de estos depósitos forman parte de las medidas para mantener la estabilidad productiva.

LA EFICIENCIA Y LA PLANIFICACIÓN GANAN PESO EN LAS DECISIONES DE ABASTECIMIENTO

La combinación de variaciones en los precios, exigencias de calidad y desafíos logísticos lleva a los fabricantes a adoptar una visión más integral de sus cadenas de suministro. En este escenario, las decisiones de abastecimiento no dependen únicamente del precio de compra, sino también de la confiabilidad de los proveedores, la disponibilidad de materiales, los tiempos de entrega y la compatibilidad de los insumos con las necesidades de cada operación.

La discusión también estuvo presente en el Tissue Summit Brasil 2026, donde representantes de Softys y Santher participaron en un panel sobre estrategias de abastecimiento, gestión de proveedores y control de costos ante las presiones sobre la cadena de suministro. Durante el encuentro también se abordó la relación entre eficiencia operativa, digitalización y competitividad industrial.

Para los fabricantes, estas variables están directamente relacionadas. Una materia prima con un precio competitivo puede no representar la mejor alternativa si presenta problemas de calidad, disponibilidad o transporte. Por ello, la planificación del abastecimiento debe complementarse con mejoras en los procesos productivos, que permitan reducir desperdicios y aprovechar mejor los recursos disponibles.

UN EQUILIBRIO ENTRE COSTOS, SUMINISTRO Y COMPETITIVIDAD

La evolución de los costos y las condiciones de abastecimiento seguirá siendo un aspecto relevante para la industria tissue en América Latina. Los movimientos de la celulosa, la energía y la logística muestran que las empresas deben gestionar una estructura de costos expuesta a variables internacionales y a condiciones particulares de cada mercado.

Al mismo tiempo, los desafíos relacionados con la calidad de las fibras, la disponibilidad de materiales y el uso eficiente de productos químicos amplían el alcance de las decisiones de abastecimiento. La selección de proveedores, la trazabilidad, la planificación y el acompañamiento técnico forman parte de una gestión que busca asegurar la continuidad de las operaciones.

De cara a 2027, uno de los aspectos que habrá que seguir será cómo los fabricantes adaptan sus estrategias ante los cambios en los precios de las materias primas y las condiciones de suministro. La capacidad de anticipar riesgos, optimizar el consumo de insumos y mejorar la eficiencia de las operaciones será relevante para sostener la competitividad en un mercado donde los costos de producción continúan condicionando las decisiones industriales y comerciales.