Bracell inicia operaciones de Project Star

El viernes 17, Bracell comenzó a operar su nueva planta, denominada “Project Star”, con la producción de la primera hoja de celulosa, la etapa inicial de la curva de aprendizaje de la planta. A través de la puesta en marcha, que posibilita su ambicioso proyecto de expansión en São Paulo, la empresa se ha convertido en el mayor productor de celulosa en disolución del mundo.

El Proyecto Star diversifica y amplía la producción de la unidad a 1,5 millones de toneladas de pulpa en disolución o hasta 3 millones de toneladas de pulpa kraft al año. “Bracell se enorgullece de ser pionera en la construcción de una planta de celulosa de nueva generación, que suministrará productos flexibles y biodegradables utilizando la tecnología más avanzada. Contamos con la caldera de recuperación más grande del mundo y el primer gasificador de biomasa en operación en el sector de Celulosa y Papel en Sudamérica Estas y otras inversiones enfocadas en el desarrollo sustentable y la economía circular reflejan nuestra preocupación por el clima, con la comunidad y con el país ”, comenta Per Lindblom, vicepresidente ejecutivo de Bracell.

La construcción de la nueva fábrica se realizó con dos líneas que funcionan de manera flexible. La planificación de la producción se llevará a cabo en etapas durante los próximos dos años, con un enfoque en la estabilidad operativa de ambos productos. Pasado este período, las líneas se utilizarán para la fabricación de celulosa disolución o celulosa kraft, de acuerdo con las demandas de la empresa.

Bracell es parte del Grupo RGE, que gestiona empresas con operaciones de fabricación globales basadas en recursos naturales. Por lo tanto, una parte importante de la producción de celulosa disuelta en la nueva planta se consumirá internamente para cumplir con los planes de crecimiento del grupo. En el caso de la celulosa kraft, parte de la producción se destinará a la expansión de la fábrica de papel y cartón de RGE en China. El excedente se venderá a clientes internacionales, principalmente de Europa y Estados Unidos.

Una vez finalizada la ampliación, la operación deberá emplear de forma permanente alrededor de 6.650 trabajadores, directos y subcontratados, en actividades industriales, forestales y logísticas. Bracell dio prioridad a la mano de obra local durante todo el proceso de construcción y para la operación.

SUSTENTABILIDAD

Project Star se basó en inversiones y tecnologías enfocadas en reducir los impactos ambientales y hacer que la producción sea aún más sostenible. La planta cuenta con la caldera de recuperación más grande y limpia del mundo y contará con el gasificador de biomasa más grande de América para respaldar la operación del horno de cal. La planta de gasificación también utilizará biomasa 100% renovable como materia prima para la producción de biogás. El principal insumo de Bracell, el eucalipto, tendrá sus árboles cultivados en áreas que anteriormente estaban ocupadas por pastos o fueron degradadas, lo que ayuda a absorber el dióxido de carbono de la atmósfera, contribuyendo al clima.

Además, la empresa se enfoca en la generación y distribución de electricidad limpia para las operaciones de la unidad. Considerando que el proceso de producción de celulosa genera subproductos que pueden ser reutilizados, Bracell decidió invertir en equipos de última generación y alta tecnología en sus ciclos de proceso. En este sentido, construyó una nueva subestación de 440kV conectada a la red de transmisión con tecnología GIS (Gas Insuflado). La capacidad instalada es de 420 MW, alimentados por tres turbogeneradores capaces de satisfacer la demanda de la planta y permitir la exportación a la red SIN (Sistema Interconectado Nacional) de alrededor de 150 MW a 180 MW de energía excedente de fuentes renovables, sin emisiones de Gases de Efecto Invernadero. (GEI), suficiente para abastecer a 750.000 hogares o unos tres millones de personas.

SALIDA DE LA PRODUCCIÓN

El proyecto también requirió una compleja operación logística para transportar la celulosa producida, incluidos camiones, trenes y barcos. La fibra será transportada en camiones desde Lençóis Paulista hasta la Terminal Intermodal, en Pederneiras, que seguirá la red operada por MRS hasta las terminales del Puerto de Santos, en un recorrido de 510 km. Cuando la planta esté en pleno funcionamiento, se utilizará una media de 150 vehículos por día para completar el viaje.