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UPM invierte 22 millones de euros en mejorar el desempeño ambiental de sus plantas de celulosa

La compañía ha invertido en sus plantas de celulosa finlandesas durante las últimas paradas de mantenimiento

UPM ha invertido un total de 22 millones de euros en el desempeño ambiental de sus plantas de celulosa finlandesas durante las últimas paradas de mantenimiento. El cierre recientemente completado en UPM Pietarsaari fue el segundo de la primavera, justo después del de UPM Kaukas en Lappeenranta. Para garantizar un buen rendimiento, UPM cierra las plantas de celulosa para realizar tareas de mantenimiento aproximadamente cada 18 meses. Al mismo tiempo, se realizan inversiones de desarrollo, entre otras cosas, en mejorar la confiabilidad operativa y el desempeño ambiental.

Las inversiones en la última tecnología respaldan el objetivo de UPM Pulp de mejorar la eficiencia de la producción y reducir las emisiones. UPM Pulp se compromete a reducir la demanda química de oxígeno (DQO) en un 60 % desde los niveles de 2008 para 2030. Estos ambiciosos objetivos se persiguen paso a paso.

“La modernización del lavado de la línea de fibra de la planta de celulosa de Kaukas reducirá la carga de DQO a la planta de tratamiento de aguas residuales y al lago Saimaa en un 5 %. Además, la actualización reducirá la necesidad de nutrientes adicionales utilizados en la planta de tratamiento”, dice Juha Kääriäinen, vicepresidente de UPM, Finlandia Pulp Operations.

El objetivo de UPM es que, para 2030, solo se utilicen nutrientes reciclados en las plantas de tratamiento de agua de sus molinos.

Actualmente se está llevando a cabo un proyecto de inversión en la planta de celulosa de Kaukas para mejorar la operación de la línea de fibra. Una vez completado, los productos químicos se reciclarán mejor y la carga de DQO al lago Saimaa se reducirá aún más.

En la planta de celulosa de Pietarsaari, se renovaron partes de los procesos de blanqueo de ambas líneas de producción. Esta mejora reducirá el consumo de productos químicos y la carga en la planta de tratamiento de aguas residuales, lo que reducirá directamente los efluentes de aguas residuales de la planta.

Según la compañía, la mejora también tiene como objetivo contribuir a la calidad del aire mediante la reducción de las emisiones al aire.

“El sistema de tratamiento de gases de escape de la planta de celulosa de Kaukas se actualizó para permitir una detección de fallas más rápida. La actualización reducirá la duración de los incidentes, mejorará la recolección de gases olorosos y reducirá las emisiones fugitivas”, dice Juha Kääriäinen.

Las emisiones a la atmósfera de la planta de celulosa de Pietarsaari se reducirán aún más gracias a la renovación del sistema de aire en la caldera de recuperación. El sistema ha sido diseñado utilizando las últimas investigaciones tecnológicas y modelado 3D.

En noviembre de 2021 se aumentó la capacidad de filtros eléctricos del horno de cal UPM Kymi y se modernizó el sistema de automatización y control de los filtros eléctricos. Estas inversiones han reducido significativamente las emisiones de partículas del horno de cal. Al mismo tiempo, se puso en marcha una planta de oxígeno en el sitio, lo que reduce los impactos ambientales indirectos de las operaciones de la planta, como la reducción de los viajes en vehículos pesados ​​a la planta.

UPM está comprometida con el desarrollo de sus operaciones hacia una economía energética baja en carbono, en la que las plantas de celulosa de UPM juegan un papel clave. Las plantas de celulosa de alta eficiencia energética producen electricidad renovable, principalmente a partir de biomasa renovable, por encima de sus propias necesidades.

Las actualizaciones a la turbina de vapor en la planta de celulosa de Kaukas mejoraron la eficiencia energética, aumentando la producción de electricidad propia de la planta en un 10%.

Además, se ha mejorado la recuperación de energía de las plantas de celulosa de Kaukas y Pietarsaari, lo que aumentará la eficiencia de la producción de electricidad de las plantas y mejorará la seguridad del proceso.

Para obtener más información sobre las acciones sostenibles de UPM, visite: upmpulp.com/sustainable-pulp/

Fuente
UPM Pulp
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