FCP Tissue invierte US$ 15 millones para la fabricación de papel tissue

FPC Tissue, que fabrica, comercializa y exporta papel tissue de alta calidad, observó una alta demanda de productos de primera necesidad al comienzo de la crisis sanitaria. Esta situación, se ha mantenido más de un año después, por lo que la empresa se vio obligada a adelantar la inversión por US$ 15 millones prevista para dentro de tres años.

«Ha sido clave la capacidad de la cadena de suministro local para seguir produciendo durante este período muy complicado de operación», dice Cristián Rubio, director ejecutivo de FPC Tissue.

Todo el crecimiento e inversión de la empresa, que utiliza tecnología de punta para hacer sus productos, deberá estar operando en el último trimestre del año. Para ello,  ha sido fundamental el compromiso y la seguridad de sus colaboradores, comenta el ejecutivo.

La pandemia del COVID-19 frenó el crecimiento y las proyecciones de muchos negocios durante 2020. En la industria del papel tissue, se observó una mayor demanda de papel higiénico debido a la incertidumbre que existió sobre el acceso a productos de primera necesidad. A esto se le sumó la alta demanda por artículos de limpieza para desinfectar superficies, llevando a que las personas compraran un mayor stock, «favoreciendo» así el consumo del papel tissue absorbente.

Todas estas acciones, presionaron a la cadena de abastecimiento, desde las fábricas e insumos, pasando por los intermediarios que buscaron adquirir mayor volumen, analiza Cristián Rubio, director ejecutivo de FPC Tissue. “Afortunadamente, Chile tiene una buena capacidad instalada de fabricación de este producto y, a su vez, de su principal insumo: la celulosa, materia prima que le da vida al 100% de los productos de la firma y que es abastecido en su gran mayoría por CMPC y en otras ocasiones por Arauco”, comenta.

«Ha sido clave la capacidad de la cadena de suministro local para seguir produciendo durante este período muy complicado de operación. Sin embargo, lo que sí ha impactado fuertemente es el alza de costos de las principales materias primas, como la celulosa, los polietilenos, pallets, entre otros», puntualiza el ejecutivo.

Una de las dos líneas de negocio de FPC Tissue, la línea industrial, es donde se han visto afectados por la pandemia debido al alza de insumos y el aumento de los fletes navieros, impactando en las exportaciones de la firma.

«En destinos como Callao, Perú ha aumentado hasta casi 10 veces el precio, lo que ha significado dejarnos fuera de varios mercados y afectando fuertemente la competitividad de nuestras exportaciones», explica Rubio.

Sumado a la falta de contenedores y al fuerte deterioro del nivel de servicio de las navieras, «hemos ido perdiendo la confiabilidad como proveedores. Esperamos que la industria naviera normalice las tarifas y puedan darle más regularidad a los servicios de transporte, a veces pareciera que la industria no quiere resolver el problema”.

Por otro lado, la otra línea de negocio de la compañía, el consumo masivo, es donde se han visto favorecidos por la mayor demanda, sumado a la disposición de los consumidores por probar nuevas marcas, aumentando así la participación del mercado.

«Tenemos dos líneas, nuestra propia marca Swan y la línea de desarrollo de marcas propias al retail. Con Swan, que es una marca joven, nos hemos ido abriendo un espacio en los hogares chilenos», observa. Ahora, por el lado de marcas propias, «hemos ido desarrollando un porfolio cada vez más amplio y de mayor calidad e innovación, producto de las altas exigencias del retail”.

Según Rubio, la empresa ha incorporado una máquina de tissue texturizado llamada Advantage NTT, lo que les trajo mucho aprendizaje y les permitió posicionarse en mercados exigentes. Adicionalmente, incorporaron tecnología italiana Andrómeda, que posee un sistema robótico integrado que permite niveles de automatización y seguridad superiores y que apunta a «la transformación de las bobinas de papel en rollitos de papel higiénico y toallas de papel de alta calidad”.

De cara al futuro, el ejecutivo espera buenos resultados en ventas, debido a que este año debieron adelantar su plan de inversión por US$ 15 millones que tenían previsto para dentro de tres años, lo que les permitió incorporar nuevos equipos y una nueva nave de producción. También ha generado nuevos puestos de trabajo en la zona de Coronel, donde hoy están ubicados y generan cerca de 300 empleos directos.

«Toda esta inversión debería estar operando el último trimestre de este año», agregando que los objetivos para el corto plazo están en ingresar a nuevos mercados de la región con productos de mayor valor agregado que permita fortalecer a la empresa, diversificarla y seguir satisfaciendo un mercado que «está abierto a recibir productos de mayor calidad e innovación y que todavía tiene niveles de consumo muy por debajo de los países desarrollados», concluye.