Cilindros Yankee

Nuestra línea de fabricación de Cilindros Yankee tiene la capacidad de construir cilindros de hasta 7.320 mm (24 pies) de diámetro y un ancho doble (hasta 6500 mm).

De esta manera, podemos atender prácticamente cualquier necesidad de este segmento de la industria papelera, y definitivamente estamos establecidos en el mercado como el principal proveedor de Cilindros Yankee de Latinoamérica.

Estamos acreditados para suministrar cilindros y recipientes a presión con el principal certificaciones internacionales como ASME, PED y CUTR032 (Rusia)





Principales características

Cubierta: construida en chapas de acero al carbono estándar ASTM de alta resistencia mecánica. Control total de las juntas soldadas con ultrasonido, rayo X y tratamiento térmico.

Cabezas: pueden ser atornillados o soldados a la cubierta del cilindro. Control total de los materiales utilizados, con ultrasonido y tratamiento térmico.

Stay central: construido en chapas de acero estándar ASTM. Control de las juntas soldadas con ultrasonido, rayo X y tratamiento térmico. Ejes fundidos en acero con control total de las propiedades físicas de los materiales.

Extractor de condensado con varias boquillas. Construcción en acero inoxidable y pernos microfundidos de alta rigidez. Exclusivo sistema de fijación de las boquillas con ajuste de la holgura entre la boquilla y la superficie interna de la cubierta.

Metalización: alta rigidez, lo que ofrece una mayor vida útil, y bajo espesor, que permite mayor transmisión de calor hacia la hoja.

Construcción del cilindro según estrictas normas de fabricación - ASME, PED, CUTR032 (Rusia) - u otra según el caso.


Ventajas de los Cilindros

Fabricado totalmente en acero, lo que elimina el riesgo de explosión.

Aumento de la producción: Transferencia de calor hasta un 35% mayor que en cilindros de hierro fundido, lo que genera un mayor índice de evaporación del papel.

Sistema innovador de extracción del condensado.

Mayor confiabilidad porque no existen los riesgos inherentes al proceso de fundición, como porosidades y discontinuidad.

Dos opciones de construcción: cabezas soldadas o atornilladas.

Mayor rigidez superficial, lo que genera una mejor calidad de crepado.

Excelente perfil de temperatura.

Los cilindros fabricados en chapas de acero se pueden fabricar en cualquier diámetro necesario.

Facilidad de transporte: los ejes se pueden transportar desmontados, lo que reduce la altura máxima de carga.


Características de construcción


Cabezas soldadas o atornilladas

Cabezas soldadas

Cabezas atornilladas



Superficie interna ranurada

Los Cilindros de Secado Yankee de Hergen son provistos con superficie interior ranurada. La opción ranurada ofrece una serie de ventajas frente a la lisa. Cuando la opción ranurada se utiliza junto con la construcción en acero, son aún mayores los beneficios.

Ventajas de la construcción en ACERO con superficie interna RANURADA

Debido a las propiedades mecánicas del acero, su espesor puede ser considerablemente inferior que el hierro fundido, para las mismas condiciones de trabajo.

Esa es una ventaja importante en un Cilindro Yankee, ya que una pared de menor espesor ofrece menos resistencia al paso del calor.

Cuando el cilindro, además de construido en chapa de acero, tiene la superficie interna ranurada, la transferencia de calor es aún mayor, debido al menor espesor de la cubierta al fondo de las ranuras.



Aislamiento de las cabezas

El cilindro Yankee pierde calor por los paneles laterales, lo que significa un desperdicio constante de energía. Al aislar los paneles laterales, se logra minimizar esta pérdida, lo que genera un importante ahorro de energía.

Además, el aislamiento aumenta la seguridad de los operadores porque la temperatura del lateral externo del aislamiento es considerablemente inferior.

Beneficios

Ahorro de vapor entre 3 y 5 %

Seguridad para los operadores

Baja inversión



Colectores de condensado

Los extractores de condensado son respaldados por estructuras robustas, lo que garantiza la rigidez necesaria.

El sistema entero se diseña para compensar las dilataciones térmicas y brindar una gran resistencia al desgaste.



Barras turbuladoras

La función de las barras turbuladoras es romper la película de condensado en la superficie interna del cilindro y, así, permitir una mayor convección entre el condensado y el cilindro, lo que mejora la transferencia de calor y, en consecuencia, la tasa de evaporación.

Beneficios

Aumento de la capacidad de secado del cilindro

Mejora del perfil de secado/humedad

Facilidad de instalación

Baja inversión


Control de calidad

Certificado de calidad de todas las placas de acero utilizadas en la fabricación: propiedades mecánicas y químicas

Certificado de calidad de elementos fundidos - propiedades mecánicas, químicas y estructura metalográfica

Construcción de cilindros según estrictos estándares de fabricación - ASME, PED, CUTR032 (Rusia) - u otra según el caso

Control dimensional riguroso durante todas las etapas de fabricación de cilindros

Prueba hidrostática según normas ASME, PED, CUTR032 (Rusia)

Inspección por ultrasonido de toda la placa de revestimiento y las cubiertas

Inspección por ultrasonido de todos los cordones de soldadura

Inspección dimensional después de la fabricación de camisas

Tratamiento térmico para el alivio de tensiones

Ultrasonido de todos los tornillos



Facilidad de transporte

Los ejes se pueden transportar desmontados del cilindro. En el cliente, nuestro equipo monta los ejes. Esto facilita el transporte del cilindro, lo que reduce considerablemente la altura máxima de carga.



Línea de fabricación